自動雙側面貼标機是适用于果汁、碳酸飲料、礦泉水等食品、日化産品左右側面貼标的産線設備。無論是貼标速度、精度，還是設備的穩定性都遙遙領先其他同類機器。然而質量再好的機器也有出現故障的時候，下面我們來看看怎麼解決一些常見的設備故障吧。

1. 底紙斷

底紙斷與标簽底紙質量、标簽牽引途徑中刮傷底紙、标簽粘連這三個因素幾個關系密切。

a. 檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質量優質的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求标簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。　

b. 檢查标簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。　　

c. 如标簽粘連，标簽容易撕斷。控制下一張出标長度，保證不粘連到貼好标簽的産品即可。

2. 貼标偏差超過2mm

标簽偏差與标帶走偏、标帶走向與産品輸送走向不平行、牽引輪打滑、産品定位檢測不準、标簽沒有沿着覆标滾輪貼到産品上，産品誤差幾個因素有關，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。

　　*标帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下标簽，讓其自動走正。标簽走正後，夾緊兩側限位圈，導正标簽。　　

　　*标帶走向與産品輸送走向不平行，通過調節貼标頭的傾斜度可以實現平行。　

　　*牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。　　

　　*産品誤差，産品制作過程中，邊緣誤差會引起貼标偏差，隻有控制好産品質量才可以解決。

3. 連續出标

連續出标和出标不完全與電眼檢測靈敏度有關，調節靈敏度即可，調節方法請參考前面的電眼調整章節。

如調節電眼仍無法解決，則可能為标簽超出選用電眼的适用範圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。　

另一種原因為标帶走偏，電眼沒檢測到标簽，前後調節電眼到檢測位置即可。

4. 剝标闆處底紙松弛

底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；

若牽引機構打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。　

另外，注意收料軸背後的傳動皮帶是否斷裂。